Az ipari termelésben a megfelelő marónátron-koncentráció az eljárástól függ, nem pedig egyszerűen a legmagasabb elérhető koncentrációtól. A túl tömény oldat további hígítást igényelhet, míg a túl alacsony koncentráció növelheti a vegyszerfelhasználást és több vizet juttathat a gyártórendszerbe.
30%-os nátronlúgos oldat A CAS 1310-73-2 folyékony nátrium-hidroxid termék, amelynek kémiai képlete NaOH, CAS-szám: 1310-73-2 és EINECS-szám: 215-185-5. Tiszta, színtelen és viszkózus folyadékként kerül forgalomba, amelynek nátrium-hidroxid tartalma ≥30,0%, sűrűsége 20°C-on kb. 1,328 g/cm³.
A körülbelül 30%-os lúgos oldatot tartalmazó gyártósorok esetében ez a minőség közvetlenül átvihető a folyamatba anélkül, hogy szilárd nátronlúgból oldatot készítenének. Ezért szóba jöhet cellulózfeldolgozás, textilkezelés, vízkezelés, vegyipari gyártás, kőolajfeldolgozás és egyéb ipari alkalmazásokhoz, ahol szabályozott lúgos körülmények szükségesek.
Nem minden gyárban van szüksége a lehető legmagasabb nátrium-hidroxid koncentrációra. Egyes gyártási folyamatokat a koncentrált folyékony lúg koncentrációja alatti munkaoldat köré tervezték. Ilyen helyzetekben a megfelelő közepes koncentrációjú oldat megvásárlása leegyszerűsítheti a vegyszer-előkészítést és csökkentheti az adagolás előtti beállítás mértékét.
A lúgos koncentráció befolyásolhatja a reakció sebességét, az anyag duzzadását, elszappanosítását, a szennyeződések eltávolítását és a felületkezelés teljesítményét. A tervezett koncentráció fenntartása ezért fontos az ismételhető termeléshez.
Az olyan alkalmazásoknál, mint a pamut mercerizálás és a pépkezelés, a tényleges munkakoncentrációt a nyersanyag, a folyamat hőmérséklete, a kezelési idő és a berendezés konfigurációja alapján kell meghatározni.
A folyékony nátrium-hidroxid vegyi szivattyúkon és csővezetékeken keresztül szállítható, így alkalmas folyamatos gyártósorokra és szakaszos feldolgozó rendszerekre egyaránt. Azon gyárakban, amelyek rendszeresen fogyasztanak lúgot, de nem igényelnek erősen koncentrált anyagot, a 30%-os oldat praktikus egyensúlyt biztosíthat a vegyszerkoncentráció és a kezelési követelmények között.
A nátrium-hidroxid részt vesz a semlegesítésben, hidrolízisben, elszappanosításban, delignifikációban és más lúgos reakciókban. A szükséges koncentráció az adott reakciótól és a kívánt kezelési eredménytől függ.
A koncentráció növelése nem mindig egyenlő a termelés hatékonyságának javításával. A túlzott lúgosság növelheti az anyagfelhasználást, befolyásolhatja a termék tulajdonságait, vagy további eljárásmódosítást igényelhet. A célkoncentrációt ezért folyamatvizsgálattal kell meghatározni.
Amikor vegyi oldatot vezetnek be a gyártósorba, a vegyszerrel együtt szállított víz is a folyamat részévé válik. Ez fontos lehet a cellulózmosás, a textilkezelés, a szennyvízkezelés és a kémiai készítmények esetében, ahol a vízháztartás szigorúan ellenőrzött.
A CAS 1310-73-2 30%-os nátronlúgos oldat olyan közbenső koncentrációt biztosít, amely alkalmas lehet olyan eljárásokhoz, amelyekben előkészített folyékony lúg szükséges, miközben elkerüli a szilárd nátrium-hidroxid kezelését.
A folyékony termékek adagolása szivattyúkon és áramlásszabályozó rendszereken keresztül történhet, ami lehetővé teszi a gyártósorba bevitt nátrium-hidroxid mennyiségének a folyamatigénynek megfelelő beállítását.
A gyakran változó termelési terhelésű gyáraknál a pontos adagolás praktikusabb lehet, mint a lúgos oldatok kézi készítése szilárd anyagból.
A nátrium-karbonát a nátrium-hidroxidhoz kapcsolódó gyakori szennyeződés. Szintje akkor lehet releváns, ha a lúgkoncentrációnak és a kémiai összetételnek konzisztensnek kell maradnia a gyártási tételek között.
Az AOLANSU specifikációja a nátrium-karbonátot ≤0,04%-ra korlátozza, így meghatározott referenciaként szolgál az ügyfelek számára, akik értékelik az anyagot az eljárásukhoz.
A kloridionok nemkívánatosak lehetnek bizonyos kémiai folyamatokban és felületkezelési alkalmazásokban. A kloridtartalom szabályozása segít az ügyfeleknek annak megítélésében, hogy az anyag kompatibilis-e a meglévő technológiai specifikációikkal.
A megadott nátrium-klorid-tartalom ≤0,005%.
A vas különösen fontos olyan alkalmazásoknál, ahol az elszíneződés vagy a fémnyomok szennyeződése befolyásolhatja a késztermék megjelenését.
Ennek a specifikációnak a vas-oxid-tartalmát ≤0,0003%-ra szabályozzák. Ez a jellemző az alábbiakban ismertetett textilfelhasználási esetre is vonatkozott.
A nátrium-hidroxidot fafőzéshez és egyéb cellulóz-kezelési műveletekhez használják a lignin lebontására és a nemkívánatos összetevők cellulózszálaktól való elválasztására. A papírgyártók számára a lúgkoncentrációt, a szennyeződések szintjét, a hőmérsékletet és a kezelési időt össze kell hangolni a kívánt pépjellemzők eléréséhez. A megfelelő oldatkoncentráció elősegítheti a vegyszeradagolás egyszerűsítését a meghatározott gyártási paramétereken belül.
A pamut textíliák feldolgozása során nátrium-hidroxidot használnak a súrolás és a mercerizálás során. A lúgos kezelés módosíthatja a szálak jellemzőit, javíthatja a szövet fényét és növelheti a festék affinitását. Ennél az alkalmazásnál a vas és más nyomokban lévő szennyeződések is fontosak lehetnek, mert befolyásolhatják a szövet megjelenését és színének konzisztenciáját.
A folyékony nátrium-hidroxid felhasználható a savas szennyvíz pH-értékének emelésére és megfelelő feltételek megteremtésére a későbbi tisztítási folyamatokhoz. Támogathatja bizonyos oldott fémionok kicsapását is. A megfelelő adagolást a szennyvíz savassága, áramlási sebessége, pufferkapacitása és a megcélzott kezelési tartomány alapján kell kiszámítani.
A nátrium-hidroxid fontos alapanyag a nátriumsók, mosószerek, színezékek, gyógyszerészeti intermedierek és egyéb vegyi termékek előállításához. A szükséges koncentráció a reakciórendszertől függően változik. A vásárlóknak ezért a tényleges folyamat alapján kell kiválasztaniuk az anyagot, nem pedig azt feltételezniük, hogy mindig a magasabb koncentrációt részesítik előnyben.
A lúgos vegyszereket kiválasztott kőolaj-finomítási és savtalanítási eljárásokban, valamint fémfelület-kezelésben, galvanizálásban és kapcsolódó ipari műveletekben alkalmazzák. Vásárlás előtt a felhasználóknak ellenőrizniük kell a kémiai kompatibilitást berendezésükkel, és meg kell erősíteniük a szükséges üzemi koncentrációt a folyamatspecifikációikon keresztül.
Egy nagy Zhejiang-i papírgyár korábban alacsony cellulóz tisztaságot, viszonylag magas ligninmaradványt, valamint inkonzisztens papír szívósságot és fehérséget tapasztalt a cellulózgyártási folyamata során. A gyártónak olyan lúgos nyersanyagra volt szüksége, amelyet be tud építeni a meglévő fafőzési és pépkezelési folyamatába, miközben fenntartja a szabályozott szennyeződési szintet.
Az ügyfél bevezette a Shandong Aolansu által szállított 30%-os folyékony nátrium-hidroxidot a cellulóz feldolgozó rendszerébe. A lúgos kezelést a vevő meglévő gyártási paramétereihez igazították.
| Teljesítménymutató | Jelentett eredmény |
|---|---|
| Lignin eltávolítási arány | 18%-kal nőtt |
| Pulp Fényerő | 78%-ról 89%-ra nőtt |
| Papír szakítószilárdság | 25%-kal nőtt |
| Termelési hulladékveszteség | 12%-kal csökkentve |
Az ügyfél a lúgos kezelési folyamat beállítása után javult a cellulóz minőségéről és csökkentette a termelési hulladékot. A szállított anyag alacsony szennyeződési jellemzői is alátámasztották a vásárlók elvárásait a folyamatos cellulózfeldolgozás iránt.
Egy Jiangsu tartományban található pamuttextilgyártó cégnél a szövetek egyenetlen fényessége, a festék egyenetlen tapadása és a szövet mercerizálása során fellépő színeltérések miatti viszonylag magas utándolgozási arányok tapasztalhatók. A gyártónak javítania kellett a lúgos kezelés feltételein, miközben csökkentenie kellett a nyomokban előforduló szennyeződések hatását a szövet megjelenésére.
A megrendelő a folyékony lúgot megfelelő, körülbelül 28-30%-os üzemi koncentrációban alkalmazta a mercerizációs folyamathoz. A folyamat paramétereit az ügyfél szövettípusának és a meglévő gyártási feltételeknek megfelelően igazították.
| Termelési mutató | Jelentett eredmény |
|---|---|
| Fabric Gloss | 30%-kal nőtt |
| A festék adszorpciós sebessége | 22%-kal nőtt |
| Kötegelt színkonzisztencia | Elérte a 98%-ot |
| Szövet megjelenése | Csökkenti a vasszennyeződésekkel összefüggő sárgulás kockázatát |
A projekt segített a textilgyártónak javítani a szövet megjelenését és a festés konzisztenciáját, miközben csökkentette a színeltérések okozta utómunkálatokat. Az eset azt is szemlélteti, hogy a szennyeződési specifikációk miért lehetnek fontosak a lúgos vegyszerek kiválasztásakor a textilfeldolgozáshoz.
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Termék neve | 30%-os marószóda oldat |
| Közönséges nevek | Folyékony nátronlúg / Marónátronlúg |
| Kémiai képlet | NaOH |
| CAS-szám | 1310-73-2 |
| EINECS sz. | 215-185-5 |
| NaOH tartalom | ≥30,0% |
| Nátrium-karbonát (Na2CO3) | ≤0,04% |
| Nátrium-klorid (NaCl) | ≤0,005% |
| vas-oxid (Fe2O3) | ≤0,0003% |
| Megjelenés | Tiszta, színtelen és átlátszó viszkózus folyadék |
| Sűrűség 20°C-on | 1,328 g/cm³ |
| pH érték | Körülbelül 14 |
| Szavatossági idő | 12 hónapos zárt tárolás alatt |
Az ipari felhasználók nem mindig dolgoznak azonos lúgkoncentrációval. Az alkalmazástól függően a szükséges megoldás eltérő lehet a reakciókörülmények, a berendezés kialakítása, az anyagjellemzők és az adagolási eljárások miatt. Az AOLANSU megbeszélheti a körülbelül 20%-tól 50%-ig terjedő koncentrációs követelményeket az ügyfél alkalmazásától és a beszerzési előírásoktól függően.
Például egy textilgyár meghatározott munkakoncentrációt igényelhet a mercerizáláshoz, míg a szennyvíztisztító létesítmény a szennyvíz savassága és áramlási sebessége alapján határozhatja meg az adagolást. A vevőknek a megfelelő specifikáció megerősítése előtt be kell nyújtaniuk tervezett alkalmazásukat.
Tárolja az anyagot lezárt, korrózióálló tartályokban, hűvös, száraz és jól szellőző vegyszertároló helyen. A tartályokat óvja a közvetlen napfénytől, és kerülje az összeférhetetlen savas anyagokkal való érintkezést.
A tárolótartályokat, szivattyúkat, szelepeket, csővezetékeket és szállítóberendezéseket a nátrium-hidroxid-oldat korrozív tulajdonságainak megfelelően kell kiválasztani. Az adagolórendszer telepítése vagy módosítása előtt meg kell erősíteni a kémiai összeférhetőséget.
Az anyag 8. osztályú maró hatású anyag, és a veszélyes árukra vonatkozó hatályos előírások szerint kell szállítani. A tárolóedényeket biztonságosan le kell zárni, és védeni kell az ütközés, szivárgás és a nem megfelelő kezelés ellen a szállítás során.
A tömény nátrium-hidroxid oldat erősen maró hatású, és bőrrel vagy szemmel érintkezve súlyos károsodást okozhat. A kezelőknek megfelelő vegyszerálló kesztyűt, védőruházatot, védőszemüveget és megfelelő arcvédőt kell viselniük. A létesítményeknek vészhelyzeti mosási eljárásokat kell kialakítaniuk, és hozzáférhető szemmosó- és biztonsági zuhanyfelszerelést kell biztosítaniuk azokon a területeken, ahol vegyszerkezelés történik.
Véletlen expozíció esetén azonnal öblítse le az érintett területet bő folyó vízzel, és kövesse az aktuális SDS-ben meghatározott vészhelyzeti eljárásokat. A hulladékanyagokat és a szennyezett oldatokat a vonatkozó veszélyes hulladékokra vonatkozó követelményeknek megfelelően kell kezelni.
A nemzetközi vegyszerbeszerzések esetében a beszállítói minősítés fontos része a beszerzési kockázatkezelésnek. A Shandong Aolansu Environmental Protection Technology Co., Ltd. veszélyes vegyi anyagokra vonatkozó üzleti engedéllyel rendelkezik vegyipari tevékenységeihez.
Az AOLANSU alátámasztó dokumentumokat tud nyújtani, beleértve az SDS-t, a COA-t, a termékspecifikációkat, a csomagolási információkat és a vonatkozó szállítási dokumentációt az ügyfél és a célállomás követelményei szerint. Ezek a dokumentumok segíthetnek a beszerzési, minőségügyi, raktári és EHS csapatoknak a beszállítói értékelés elvégzésében, valamint a vegyi anyagok fogadására és tárolására vonatkozó megfelelő eljárások kialakításában.
A részletes pályázati információk megadása hatékonyabbá teheti az ajánlattételi és termékkiválasztási folyamatot. Ideális esetben a vásárlóknak meg kell adniuk a szükséges koncentrációt, a becsült havi vagy éves fogyasztást, a csomagolási preferenciát, a szállítási helyet és a tervezett alkalmazást.
Ha az anyagot textil-, cellulóz- és papírgyártásban, vízkezelésben, kémiai szintézisben vagy kőolaj-feldolgozásban használják fel, az aktuális munkakoncentráció és adagolási módszer megadása is segíthet eldönteni, hogy a javasolt minőség megfelelő-e.
A fő különbség a koncentráció. A CAS 1310-73-2 30%-os nátronlúg-oldat kevesebb NaOH-t tartalmaz egységnyi oldatban, és alkalmasabb lehet mérsékelt lúgos koncentrációjú gyártórendszerekhez. A 45%-os oldat magasabb hatóanyag-koncentrációt biztosít, és előnyös lehet, ha koncentrált adagolásra van szükség. A megfelelő fokozat a tényleges folyamattól függ.
A textilmercerizálásnál akkor jöhet szóba, ha a vevő eljárását a megfelelő lúgos koncentrációra tervezték. A Jiangsu textil alkalmazási esetben az anyagot körülbelül 28–30%-os munkakoncentrációban használták fel.
Igen. A nátrium-hidroxidot széles körben használják a cellulóz feldolgozásában, beleértve a fa főzését és a lignin eltávolítását. A megfelelő adagolási és kezelési feltételeket az alapanyagnak és a gyártási folyamatnak megfelelően kell meghatározni.
A specifikáció a nátrium-karbonátot ≤0,04%-nál, a nátrium-kloridot ≤0,005%-nál és a vas-oxidot ≤0,0003%-nál szabályozza. Ezek a paraméterek különösen fontosak lehetnek a folyamatérzékeny alkalmazásokkal rendelkező ügyfelek számára.
Igen. Az AOLANSU az alkalmazási követelményeknek, a gyártási feltételeknek, a csomagolásnak és a rendelési mennyiségnek megfelelően körülbelül 20% és 50% közötti testreszabott koncentrációkat tud megbeszélni.
Az elérhető csomagolás 25 kg-os műanyag hordókat, 200 kg-os vegyszerhordókat és 1000 kg-os tartályokat tartalmaz. Az egyedi csomagolás az ügyfél szállítási és tárolási követelményei szerint megbeszélhető.
Igen. Az AOLANSU támogatja a kis szériás próbarendeléseket, így az ügyfelek értékelhetik a folyamatok kompatibilitását, mielőtt rendszeres szállítási megállapodást hoznának létre.
A megfelelő nátrium-hidroxid-koncentrációt a gyártási folyamatnak megfelelően kell kiválasztani, nem egyszerűen a legmagasabb elérhető koncentráció szerint. A cellulóz minősége, a textilkezelés eredményei, a szennyvíz kémiája, az adagolóberendezések, a szennyeződési határértékek és a tárolási feltételek egyaránt befolyásolhatják a végső kiválasztást.
Az AOLANSU 30%-os folyékony nátrium-hidroxidot biztosít a termékdokumentációval, a csomagolási lehetőségekkel, a koncentráció testreszabásával és a veszélyes vegyszer-ellátás támogatásával az ipari vásárlók számára.
Küldje el a kívánt koncentrációt, alkalmazást, éves fogyasztást, csomagolási preferenciát és rendeltetési helyet az AOLANSU-nak termékleírásért és árajánlatért a tényleges beszerzési követelményei alapján.
Cím
(Dongwei csoporttól északra, nyugat) Houwei Village, Changshan Town, Zouping City, Binzhou, Shandong tartomány, Kína
Tel
